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Fabricación de núcleo de transformador

Fabricación de núcleo de transformador

2022-01-20

Los núcleos de transformadores de uso común generalmente están hechos de láminas de acero al silicio. El acero al silicio es un tipo de acero con silicio (el silicio también se llama silicio) y su contenido de silicio es de 0,8 ~ 4,8%. La razón por la que se utiliza acero al silicio como núcleo de hierro del transformador es que el acero al silicio en sí mismo es un material magnético con una fuerte conductividad magnética. En la bobina energizada, puede producir una gran intensidad de inducción magnética, lo que puede reducir el volumen del transformador.

Sabemos que el transformador real siempre funciona en estado de CA, y la pérdida de potencia no solo está en la resistencia de la bobina, sino también en el núcleo de hierro magnetizado por la corriente alterna. Por lo general, la pérdida de potencia en el núcleo de hierro se llama"pérdida de hierro". La pérdida de hierro es causada por dos razones, una es"pérdida de histéresis" y el otro es"pérdida por corrientes de Foucault".

La pérdida por histéresis es la pérdida de hierro causada por el fenómeno de histéresis en el proceso de magnetización del núcleo de hierro. El tamaño de esta pérdida es directamente proporcional al área rodeada por el bucle de histéresis del material. El ciclo de histéresis del acero al silicio es estrecho y la pérdida por histéresis del núcleo del transformador hecho de acero al silicio es pequeña, lo que puede reducir en gran medida su grado de calentamiento. Dado que el acero al silicio tiene las ventajas anteriores, ¿por qué no utilizar todo el acero al silicio como núcleo de hierro y procesarlo en una lámina?

Esto se debe a que el núcleo de chapa de hierro puede reducir otra pérdida de hierro:"pérdida por corrientes de Foucault". Cuando el transformador funciona, hay corriente alterna en la bobina y, por supuesto, el flujo magnético generado por ella es alterno. Este flujo magnético cambiante produce una corriente inducida en el núcleo de hierro. La corriente inducida generada en el núcleo de hierro fluye en un anillo en un plano perpendicular a la dirección del flujo magnético, por lo que se denomina corriente de Foucault. Las pérdidas por corrientes de Foucault también calientan el núcleo. Para reducir la pérdida por corrientes de Foucault, el núcleo de hierro del transformador se apila con láminas de acero al silicio aisladas entre sí, de modo que la corriente de Foucault pasa a través de una pequeña sección en el circuito estrecho y largo, para aumentar la resistencia en el camino de la corriente de Foucault; Al mismo tiempo, el silicio del acero al silicio aumenta la resistividad del material y reduce las corrientes parásitas.

Como núcleo de hierro del transformador, generalmente se selecciona una lámina de acero al silicio laminada en frío de 0,35 mm de espesor. Se corta en trozos largos de acuerdo con el tamaño del núcleo de hierro requerido y luego se superpone en"día" forma o"boca" forma. En principio, para reducir la corriente de Foucault, cuanto más delgada sea la lámina de acero al silicio, más estrecha será la tira empalmada y mejor será el efecto. Esto no solo reduce la pérdida por corrientes de Foucault y el aumento de temperatura, sino que también ahorra el material de la lámina de acero al silicio. Pero, de hecho, al hacer núcleo de hierro de hoja de acero de silicio. No solo por los factores favorables anteriores, porque hacer el núcleo de hierro de esa manera aumentará en gran medida las horas de trabajo y reducirá la sección efectiva del núcleo de hierro. Por lo tanto, al hacer un transformador con núcleo de hierro con lámina de acero al silicio, debemos partir de la situación específica, sopesar las ventajas y desventajas y elegir el mejor tamaño.


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